Les systèmes de refroidissement jouent un rôle crucial dans la plupart des exploitations industrielles à travers le monde. Du fait des ressources en eau considérables que requièrent ces systèmes pour refroidir les machines et les équipements de traitement, les ingénieurs sont constamment à la recherche de nouvelles solutions visant à les rendre plus efficaces, moins consommateurs d'eau et d'énergie. L'industrie chimique est un exemple d'industrie essentielle à notre économie, mais elle figure aussi parmi les plus gourmandes en eau. Or, la crise mondiale de l'eau exerçant une pression croissante à réduire l'impact environnemental, trouver des solutions durables dans ce secteur est donc une nécessité économique.
Si l'eau est également utilisée pour la production de vapeur et pour être mélangée directement aux produits fabriqués, la consommation d'eau du secteur provient, en plus grande part, des systèmes de refroidissement. Les additifs traditionnels à base de phosphate pour l'eau de refroidissement, bien que rentables, sont souvent à l'origine d'inefficacités opérationnelles et de préoccupations environnementales que les fabricants d'aujourd'hui ne peuvent plus ignorer. Tout particulièrement pour les installations utilisant de l'eau d'appoint de dureté élevée, ces défis tiennent notamment à l'entartrage des équipements, à une durée de fonctionnement réduite et à des coûts de maintenance élevés. Et pour les autres installations, les difficultés se traduisent par une consommation d'eau excessive, une prolifération d'algues et un encrassement microbiologique, ainsi que des pressions réglementaires de plus en plus fortes concernant les rejets de phosphate.
Une usine chimique du sud des États-Unis a fait appel à Veolia car ses échangeurs thermiques souffraient d'un dépôt persistant de phosphate de calcium en dépit d’un contrôle rigoureux du pH par ajout d'acide. Le maintien des opérations exigeait un compromis coûteux : soit accepter des cycles de nettoyage fréquents et des dommages matériels, soit augmenter considérablement la consommation d'eau par cycle. Ces deux options épuisaient les ressources et nuisaient à l'efficacité. L'usine avait besoin d'une meilleure solution, permettant de protéger ses systèmes tout en réduisant son empreinte environnementale.
L'expérience de Veolia dans le développement de solutions durables pour le traitement de l'eau nous plaçait en position de relever ce défi. Après des années de recherche sur les produits chimiques sans phosphore, notre équipe a mis au point la technologie E.C.O.Film, une avancée majeure dans la chimie des oxydes de carboxylate. Cette innovation offre une protection complète contre l'entartrage et la corrosion, sans phosphore ni polluants prioritaires EPA, en créant une barrière protectrice ultrafine grâce à des molécules de carbone, hydrogène, oxygène (C-H-O) uniquement. La technologie spécialisée de polymères C-H-O élimine le risque de dépôt de phosphate de calcium et réduit la charge en nutriments qui peut favoriser la croissance biologique et la prolifération d'algues.
Optimiser la consommation d’eau
Les experts de Veolia ont tout d’abord réalisé un audit approfondi du système, à l'aide d'un logiciel propriétaire de modélisation numérique de l'eau de refroidissement afin de simuler les conditions d'entartrage. Cette analyse détaillée a révélé une opportunité : en mettant en œuvre la technologie E.C.O.Film, l'installation pouvait augmenter à la fois la durée des cycles de concentration et le pH tout en éliminant complètement le phosphate du programme de traitement. La solution promettait de se passer de l'ajout d'acide et de réduire considérablement la consommation d'eau tout en contrôlant les dépôts et la corrosion dans le système.
Sa mise en œuvre a donné des résultats remarquables. L'installation a supprimé un apport annuel en acide de 189 mètres cubes et a réduit sa consommation d'eau de 75 700 mètres cubes par an. Ces améliorations ont généré des économies d'exploitation supérieures à 100 000 USD par an et ont permis d'éviter un rejet d'environ 3 000 kg de phosphate par an. Au-delà des chiffres, le programme de traitement simplifié a amélioré la sécurité sur le site en limitant la manipulation de produits chimiques tout en maintenant une protection optimale du système.
L’expertise de Veolia dans l’industrie chimique
La technologie E.C.O.Film n'est qu'une des nombreuses solutions innovantes proposées par Veolia pour aider les fabricants de produits chimiques à améliorer leur efficacité opérationnelle tout en respectant leurs objectifs environnementaux. Forts de nombreuses années d'expérience dans ce secteur et dans cette région, les experts de Veolia travaillent en étroite collaboration avec les clients afin de leur proposer des solutions sur mesure répondant à leurs exigences opérationnelles. Notre approche globale intègre les systèmes de contrôle avancés, les analyses prédictives et l'assistance par des experts pour optimiser les programmes de traitement selon les besoins propres à chaque installation.
Contactez dès maintenant nos spécialistes pour découvrir comment nos solutions innovantes peuvent transformer vos installations de traitement chimique tout en contribuant à vos objectifs de développement durable.
Par Kevin Thompson, expert application produits – Gamme produits de refroidissement, activités technologies de l'eau de Veolia
